蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組是一種應(yīng)用普遍的機(jī)組 它是以蒸汽為驅(qū)動(dòng)熱潦 ，溴化鋰溶液為吸收劑 、水 為制冷劑而制取 工藝或空調(diào)用玲水 的設(shè)備 冷水機(jī)組的高 真空度是保證機(jī)組正常運(yùn)行的必要條件，

但是設(shè)備的運(yùn)行中要有專業(yè)的運(yùn)行操作，其中在設(shè)備的使用過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生這樣活著那樣的故障，今天三匯能環(huán)小編給大家介紹下蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機(jī)維修以及相關(guān)的內(nèi)容。

蒸汽型溴化鋰制冷機(jī)故障匯總

蒸汽型溴化鋰吸收式機(jī)組主要故障及其排除方法概括起來有以下幾方面：

1、機(jī)組中即使存在少量的不凝性氣體，也可使機(jī)組性能大幅度下降，同時(shí)，加劇了溴化鋰溶液對(duì)機(jī)組金屬材料的腐蝕性。因此，機(jī)組的真空度，特別是機(jī)組的氣密性，是十分重要的，溴化鋰機(jī)組內(nèi)真空度是引起溴化吸收式機(jī)組產(chǎn)生故障的主要，應(yīng)特別注意。

2、溴化鋰溶液的結(jié)晶故障，在機(jī)組運(yùn)行中或停機(jī)期間，也是經(jīng)常遇見的。在機(jī)組運(yùn)行中，注意能量供應(yīng)不應(yīng)過高過快，冷卻水溫度不應(yīng)過低。在停機(jī)中，溶液應(yīng)稀釋至在環(huán)境低溫度下不產(chǎn)生結(jié)晶的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍。

3、為了防止冷劑水及冷水的結(jié)冰而損壞機(jī)組，首先應(yīng)檢查低溫保護(hù)(溫度傳感器)的好壞，更重要的是，應(yīng)按實(shí)際溫度來校準(zhǔn)傳感器的顯示溫度，兩者盡量一致。此外，應(yīng)檢查和調(diào)節(jié)流量開關(guān)(靶式流量計(jì))，以防冷水泵斷電或因故障而停止送水，以免傳熱管因冷水結(jié)冰而損壞。

4、冷劑水的污染也是常見的經(jīng)常要解決的問題。應(yīng)經(jīng)常觀察冷劑水的顏色，定期測(cè)量冷劑水的相對(duì)密度。

5、在停機(jī)期間，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將機(jī)組各部件中所有存水放盡，以防結(jié)冰損壞機(jī)組。

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溴化鋰吸收式制冷機(jī)維修常見故障方法 

文字來自于電工之家

溴化鋰吸收式制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，受到外界因素的影響和操作不當(dāng)，會(huì)引出機(jī)組不能正常工作。使機(jī)組不能正常工作的常見故障有：突發(fā)性故障、運(yùn)行參數(shù)調(diào)整不正常和其他主要故障。

一、突發(fā)性故障

突發(fā)性故障主要是受外界因素的影響，突然使得制冷機(jī)組不能工作或不能正常運(yùn)行。為防止故障的擴(kuò)大而釀成事故，要進(jìn)行及時(shí)處理，常見的突發(fā)性故障有：

1、冷卻水?dāng)嗨?、冷媒水?dāng)嗨?、冷卻塔不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、機(jī)組泄漏后制冷機(jī)性能低下。5、機(jī)組有一臺(tái)屏蔽泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)。6、斷電等。只要以上情況出現(xiàn)任何一種，都應(yīng)立即關(guān)閉加熱蒸汽閥，盡可能按停機(jī)步驟進(jìn)行停車處理。然后再加以分析，排除故障。

二、運(yùn)行參數(shù)調(diào)整不正常

運(yùn)行參數(shù)調(diào)整不正常所引起的現(xiàn)象，往往是在開機(jī)之初或蒸汽壓力有較大波動(dòng)時(shí)產(chǎn)生，調(diào)整得不好，也會(huì)使機(jī)器的性能大大下降，所以也要引起重視。參數(shù)調(diào)整不正常的原因分析和解決方法見表所示。

運(yùn)行參數(shù)調(diào)整不正?，F(xiàn)象，原因及解決方法。

對(duì)于機(jī)組的漏氣、結(jié)晶等故障，在上面列表中所提出的解決方法，主要是從如何提防和解決隱患的方面提出。而故障發(fā)生后，具體如何排除，下面簡(jiǎn)單說明。
（一）機(jī)組漏氣的排除

1、將蒸發(fā)器上部測(cè)壓閥與0—0.6MPa壓力表相連，或與2米長的水銀壓差計(jì)相連。

2、將冷凝器頂部測(cè)壓閥與氮?dú)馄繙p壓閥相連。

3、將氮?dú)獬淙霗C(jī)組內(nèi)直至壓力為0.16MPa(表壓)，然后用發(fā)泡劑(如肥皂水)檢查法蘭、接頭等可能引起泄漏的位置。

4、如果仍不能肯定泄漏位置，可考慮拆下機(jī)組兩端的水蓋，檢查管板脹接管接頭有否泄漏。

5、根據(jù)泄漏情況進(jìn)行相應(yīng)修理后仍按上述方法進(jìn)行復(fù)查，直至不漏為止。

6、將機(jī)組上通大氣處的閥門打開，放掉機(jī)組內(nèi)大于大氣壓的氮?dú)狻?/p>

7、將蒸發(fā)器測(cè)壓閥與U形管水銀壓差計(jì)相接，打開冷凝器抽氣閥門。

8、啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽氣(必要時(shí)更換真空泵油)，一直抽到機(jī)內(nèi)壓力達(dá)到環(huán)境溫度下相應(yīng)的溶液濃度的飽和壓力。

9、再啟動(dòng)機(jī)組，使之正常運(yùn)行，讓吸收器中的液位低于抽氣管的位置，在這種狀態(tài)下繼續(xù)利用真空泵抽氣。關(guān)閉冷凝器和蒸發(fā)器抽氣閥，檢查液氣分離視鏡，直至視鏡集聚的氣體不再增加為止。

10、關(guān)閉抽氣閥并停止真空泵，最后停機(jī)。

11、也可不進(jìn)行(9)和(10)，進(jìn)行(8)后關(guān)閉缺抽氣閥并停止真空泵，24小時(shí)后檢查真空度的變化，回升不得超過26.7Pa。

（二）結(jié)晶的排除（熔晶）

機(jī)組在運(yùn)行中結(jié)晶，常發(fā)生在溶液熱交換器濃液側(cè)。如果結(jié)晶不嚴(yán)重，通過濃溶液經(jīng)自熔晶管旁通到吸收器里，即可自行解除結(jié)晶，如果結(jié)晶嚴(yán)重，可按下列方法進(jìn)行熔晶。

1、停止冷卻塔風(fēng)機(jī)，提高冷卻水進(jìn)口溫度減少冷卻水量。

2、關(guān)閉冷劑水泵排出閥，把冷劑水導(dǎo)至吸收器。當(dāng)冷劑水泵開始有劈劈拍拍的聲音時(shí)，馬上停止冷劑水泵的工作。

3、向高、低壓發(fā)生器供液的溶液泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并使溶液溫度在60℃—70℃的范圍內(nèi)。由于溶液溫度升高，可以使結(jié)晶熔解。

4、如果采取上述的方法對(duì)某些部位結(jié)晶仍無法熔解，則要用蒸汽或熱水對(duì)這部位進(jìn)行加熱，直到熔解為止。

（三）蒸發(fā)器的解凍

 

當(dāng)蒸發(fā)器冷劑水發(fā)生凍結(jié)時(shí)，可將冷卻塔風(fēng)機(jī)停下，冷卻水溫度調(diào)高，冷卻水量調(diào)小，按正常進(jìn)行方式啟動(dòng)，一般運(yùn)行后即可解凍。如仍不能解凍，可先將蒸汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，再將溶液泵排出關(guān)閉，讓冷媒水繼續(xù)進(jìn)入機(jī)組加熱蒸發(fā)器冷劑水，即可解凍。

溴化鋰機(jī)組運(yùn)行常見的故障原因以及分析管理

一、制冷效果差原因分析

1、蒸發(fā)器或吸收器臟堵嚴(yán)重2、冷劑水污染嚴(yán)重3、真空度差4、溶液濃度及哦啊杜5、循環(huán)水量不足或者不循環(huán)6、機(jī)組各室變形嚴(yán)重，高發(fā)裂縫撕裂

二、溴化鋰機(jī)組溶液結(jié)晶原因分析

1、機(jī)組真窄度差。2、蒸汽量供給太大或蒸汽波動(dòng)大。3、機(jī)組缺少溶液。4、冷卻水溫過低。5、內(nèi)部運(yùn)行參數(shù)被人修改。6、機(jī)組突然斷電，未及時(shí)關(guān)閉蒸汽閥。

三、冷水出水溫度高原因分析

1真空度差，制冷較差。2進(jìn)水溫度高。3冷卻水量不足或冷劑水噴淋量小。4換熱列管臟堵。5蒸汽量小。6冷劑水污染嚴(yán)重。7溶液缺少辛醇。8負(fù)荷較高。

單效蒸汽型溴化鋰機(jī)組管理

一，保持機(jī)組真空度

保持溴化鋰機(jī)組的高真空度相當(dāng)重要，應(yīng)強(qiáng)化管理制度，以保證機(jī)組真空 度，規(guī)定每天至少抽一次真空。此外，防止機(jī)組泄露也相當(dāng)重要，可用以下方法確定機(jī)組氣密性好壞。

每天由操作人員記錄抽真空前，抽真空后的真空度，把相隔一天的兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，如果第二天抽 真空前的真空度與前一天抽真空后的真空度相差很明顯，則可初步確定機(jī)組氣密性差(注意，抽真空 前應(yīng)記錄好當(dāng)天的大氣壓，再計(jì)算出真空度，作比較時(shí)也應(yīng)考慮當(dāng)天的大氣壓)。

由真空泵抽氣 對(duì)制冷量的影響來判定，若抽氣后機(jī)組制冷量升高，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后又降低，反復(fù)數(shù)次后可定性確認(rèn)機(jī)組 氣密性差，須進(jìn)行檢漏。還有的機(jī)組裝有自動(dòng)抽氣裝置，對(duì)這類機(jī)組，可榆查自動(dòng)抽氣裝置每周投入 運(yùn)行的次數(shù)，如超過一般范圍，則應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢漏。簡(jiǎn)單的方法就是在開啟真空泵后，檢查泵出口 排氣量大小與抽氣時(shí)間長短，來判斷機(jī)組氣密性好壞。

二、溶液管理

溶液管理的主要內(nèi)容有堿度，緩蝕劑和表面活性劑的管理。溴化鋰溶液出廠前，pH值一般調(diào)整在9.0～10.5的范圍，機(jī)組運(yùn)行后，溶液的堿度會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間的增長而增大，機(jī)組的氣密性越差，堿度的

增大越快，堿度太高，就會(huì)引起堿性腐蝕。

運(yùn)行機(jī)組每3個(gè)月應(yīng)用pH試紙測(cè)試其堿度，如堿度過高，可用氫溴酸(HBr)調(diào)整，過低則可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整，一直調(diào)整到與試樣記錄的pH值相同為止。為抑制溴化鋰溶液對(duì)金屬材料的腐蝕，常在溶液中添加緩蝕劑，目前采用多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2C喲。)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.1%一0.3%范圍內(nèi)。測(cè)定溶液中緩蝕劑含量須配備一定的化學(xué)分析儀器，一般來說，條件不允許，可用觀察顏色來判斷緩蝕劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

Li：Cr04的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，溶液顏色越黃。在機(jī)組運(yùn)行狀況差，制冷量低，溶液質(zhì)量達(dá)不到要求的情況下，為提高機(jī)組性能，一般在溴化鋰溶液中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%～0.3%的表面活性劑。目前使用較為普遍的為辛醇，它可提高機(jī)組吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。

辛醇的含量不足可由兩方面判定：一是機(jī)組制冷性能下降;二是機(jī)組抽氣時(shí)沒有辛醇揮發(fā)時(shí)的刺激性氣味。

三、機(jī)組列管清洗

若機(jī)組停用關(guān)閉水的情況下，時(shí)間長了就會(huì)在銅管內(nèi)存 留下部分泥沙，這樣的話慢慢就會(huì)影響機(jī)組換熱效果，所以一般情況下，我們?cè)诿磕甑拇笮迺r(shí)，一定會(huì) 找專業(yè)清洗隊(duì)伍，對(duì)溴化鋰機(jī)組的整個(gè)列管進(jìn)行一次的清洗，清洗一般有2種方式，一為高壓清 洗，一為化學(xué)清洗。

 

溴化鋰吸收式制冷機(jī)維修特列

  一 、 故障現(xiàn)象和排除經(jīng)過 

發(fā)生故障的溴化鋰吸收式制冷機(jī)組是某廠生產(chǎn)的．制冷量約為1000kw，時(shí)間在7月份。

操作工人敘述的事故經(jīng)過是：按正常操作程序開機(jī)——啟動(dòng)冷卻水泵——冷卻塔風(fēng)機(jī)——開啟冷媒水泵并慢慢開啟出水閥——啟動(dòng)發(fā)生器泵?一至最后一步，慢慢打開蒸汽閥門向高壓發(fā)生器輸送蒸汽.當(dāng)蒸汽壓力約在0.18MPA左右時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)真空度符臺(tái)規(guī)定要求。

經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行.當(dāng)將蒸汽閥繼續(xù)開大，蒸汽壓力超過0.20MPa時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)真空度突然消失，機(jī)組不能正常運(yùn)行當(dāng)時(shí)，針對(duì)真空度消失的原因進(jìn)行分析，認(rèn)為可能的原因是：

(1)熱交換器與外界產(chǎn)生泄漏;

(2)閥門泄漏，取出溴化鋰溶液后除去換熱器蓋板，用橡皮塞子堵住管口，機(jī)組充以0.18M氯氣查誦.反復(fù)檢查，束發(fā)現(xiàn)管子有泄漏點(diǎn)。對(duì)所有隔膜惻進(jìn)行泄漏檢查，也沒有發(fā)現(xiàn)有外漏的地方。可以確認(rèn).真空度不能保證不是溴化鋰制冷機(jī)組的機(jī)械故障。重新將換熱器盞板及連接管等裝配好.恢復(fù)機(jī)組原來狀態(tài)。用真空泵抽真空后，回灌溴化鋰溶液。之后，重新啟動(dòng)機(jī)組故障不再出現(xiàn).運(yùn)行正常。

二 、故障分析

根據(jù)溴化鋰吸收式制冷機(jī)循環(huán)的工作原理 ，如果將它和蒸氣壓縮式循環(huán)相 比較，可以看 出系統(tǒng)中的冷凝器 、節(jié)流閥、蒸發(fā)器和 蒸氣壓縮式循環(huán)中的相應(yīng)部件是完全相同的，而壓縮機(jī)則吸收器、溶液泵、熱交換器 、溶液節(jié)流閥和發(fā)生器所代替 。

這一組部件起到和壓縮機(jī)完全相同的作用，在實(shí)際的溴化鋰制冷機(jī)組中，節(jié)流閥由連接冷凝囂和蒸發(fā)器之間的U型管所代替。假定從發(fā)生器中出來的蒸汽在冷凝器中的冷凝的溫度為45℃，在蒸發(fā)器中的冷劑水的蒸發(fā)溫度為2℃，則冷凝器中的相應(yīng)壓力應(yīng)為9.95KPa，蒸發(fā)器中的壓力應(yīng)為1.23KPa，兩者之間的壓差為8.72KPa。

U型連接內(nèi)的拎劑水應(yīng)該有接近900毫米的液往差來維持冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)的壓力平衡如果有某種我們所不清楚的原因使U型管內(nèi)的液柱消失，那么冷凝器內(nèi)的蒸汽壓力將使蒸發(fā)器內(nèi)的真空度消失，隨著真空度小時(shí)，蒸發(fā)器中的壓力與冷凝器中持平，則相應(yīng)的冷劑水的沸騰的溫度也將升高，系統(tǒng)失去制冷能力。

在上述的故障處理過程中，雖然沒有找到任何泄露點(diǎn)(是系統(tǒng)故障而非機(jī)械故障)，卻費(fèi)時(shí)費(fèi)力又影響生產(chǎn)當(dāng)機(jī)組再次啟動(dòng)在U型管內(nèi)重新形成液柱后，故障也就消失。